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Selbstheilendes ZAM-Stahlrohr
Selbstheilendes ZAM-Stahlrohr mit einer Zn-Al-Mg-Beschichtung, die den Stahl weiterhin an Schnitten, Bohrlöchern und Kratzern schützt – keine Ausbesserung vor Ort erforderlich. Ausgelegt für C3–C5-Umgebungen, zertifiziert nach ISO 9001 und EN 1090-1, nach Zeichnung in 7–35 Tagen gefertigt. Senden Sie uns sechs Details und wir bieten Ihnen ein Angebot an.
Selbstheilendes ZAM-Stahlrohrist ein Konstruktionsstahlrohr mit einer Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung, die den Stahl dauerhaft schütztnachDie Oberfläche ist beschädigt. Bei einem normalen verzinkten Rohr beginnt und breitet sich Rost an einem abgeschnittenen Ende oder einem Bohrloch aus. Bei diesem Rohr reagiert die Beschichtung an der Schadensstelle mit Luft und Feuchtigkeit und bildet darüber eine dichte Schutzschicht.
Die Basis stammt aus StahlXintian-Stahl, wird rollgeformt und hochfrequenzgeschweißt, um eine gleichmäßige Wandstärke zu erreichen, und dann auf eine kontinuierliche Zn-Al-Mg-Linie aufgetragen. Die Rohre kommen gerade, gratfrei und maßhaltig an, sodass das Team mehr Zeit mit der Installation als mit dem Nachschneiden verbringt.
3–5×länger bis Rotrost als HDG
(ISO 9227 Salzsprühnebel)
(ISO 9227 Salzsprühnebel)
C3–C5Korrosion nach ISO 12944
Klassenabdeckung
Klassenabdeckung
20–219 mmAußendurchmesser
1,2–6,0 mm Wandstärke
1,2–6,0 mm Wandstärke
60–275 g/m²Zn-Al-Mg-Beschichtung
Gewicht, beide Seiten
Gewicht, beide Seiten
Spezifikationen
BasisstahlQ235B, Q355B, S235JR, S355JR, SS400
BeschichtungZn-6 %Al-3 %Mg, 60–275 g/m² beidseitig
Außendurchmesser20–219 mm
Wandstärke1,2–6,0 mm, Toleranz ±10 %
Länge3–12 m, feste Länge oder zufällig
AbschnittsformRund, quadratisch, rechteckig
SchweißenHochfrequenzgeschweißt, Wirbelstromprüfung optional
Ende fertigGlatt geschnitten, abgeschrägt, gestanzt, mit Gewinde versehen
StandardsEN 10346, EN 10219, GB/T 6728
OberflächenbehandlungChromatpassivierung, geölt, Anti-Fingerprint
Warum die Beschichtung die Korrosion an der Schadensstelle stoppt
Eine verzinkte Beschichtung schützt Stahl, indem sie Zink opfert. Die Zn-Al-Mg-Beschichtung bewirkt dasselbe, aber Magnesium verändert die Bildung an der beschädigten Stelle. Magnesium löst sich zuerst auf und erhöht den lokalen pH-Wert; das gelöste Zink und Aluminium fallen dann ausdichte, schwerlösliche Verbindungendie den freiliegenden Stahl versiegeln, anstatt ihn rosten zu lassen.
Das praktische Ergebnis: Ein Kratzer, der am verzinkten Rohr zu einem sich ausdehnenden Rostfleck wird, bleibt hier stabil.Schneiden Sie die Enden ab, bohren Sie Löcher und verschrauben Sie die Kontaktflächen– die drei Stellen, die bei Stahlkonstruktionen im Außenbereich als erstes versagen – überdauern die Lebensdauer ohne Reparaturanstrich.
Maßgeschneiderte Fertigung, von der Zeichnung bis zur Lieferung
Standardlängen und Standardlochmuster passen selten zu einem echten Projekt. Wir produzieren nach Zeichnung – Außendurchmesser, Wandstärke, Länge, Beschichtungsgewicht, Lochpositionen, Endbearbeitung und Verpackung werden durch das Projekt und nicht durch eine Lagerliste festgelegt. Unser Team unterstützt auchBaustahlformenUndSolarmontagezubehörfür den Rest der Struktur.
Senden Sie die Zeichnung
Zeichnung, Stückliste oder Strukturlayout sowie Wind- und Schneebedingungen vor Ort.
Technische Überprüfung
Belastung und Korrosionsklasse geprüft; Fertigungszeichnung mit Abmessungen zurückgegeben.
Genehmigung
Maße, Beschichtungsspezifikationen und Verpackungsmarkierungen schriftlich bestätigt.
Produktion & Inspektion
Charge hergestellt, anhand der genehmigten Zeichnung geprüft, termingerecht versendet.
Wo es angegeben ist
Küsten-PV-Anlagen
Salznebel und konstante Luftfeuchtigkeit. Schnittenden und Bolzenlöcher bleiben ohne Ausbesserung rostfrei. Kombiniere es mitErdschraubenpfählefür die Stiftung.
Standorte in großer Höhe und mit starkem Wind
Große Temperaturschwankungen, hohe UV-Strahlung und Vibrationen an Schraubverbindungen. Die Beschichtung ist kreidungsbeständig und der Abschnitt behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei niedrigen Temperaturen.
Solar-Carports
Sichtbare Struktur mit freiliegenden Schnittenden. Da kein Nachbeschichtungsschritt vor Ort erforderlich ist, ist die Installationszeit kurz. Oft kombiniert mitC-Kanal-StahlRahmen.
Agrar-PV-Projekte
Ammoniak-, Düngemittel- und Staubbelastung von der Feldseite. Die Beschichtung hält dort, wo bei standardmäßig verzinkten Rohren früher Kantenrost auftritt.
Industriedach-PV
Chemische Belastung und eingeschränkter Wartungszugang. Die Wahl einer wartungsfreien Beschichtung ist über 25 Jahre hinweg die günstigere Entscheidung.
Bodenmontierte Schienen und Pfetten
Lange Auflagen mit vielen gestanzten Löchern. Funktioniert nebenherKaltgeformte StahlpfettenUndMontageschienen aus Aluminium.
ZAM vs. feuerverzinkt
| Eigentum | Feuerverzinkt | Zn-Al-Mg (ZAM) |
|---|---|---|
| Schutz an Schnittkanten | Zinkopfer; Roter Rost kann an den Schnittenden in C4–C5 beginnen | Mg und Al bilden an der Schadensstelle eine dichte Passivierungsschicht |
| ISO 9227 Zeit bis Rotrost | Grundlinie | Typischerweise 3–5× bei gleichem Beschichtungsgewicht |
| Beschichtungsgewicht für C4–C5 | Höher, um die Kantenschwäche auszugleichen | Niedriger, weil die Beschichtung die eigenen Kanten schützt |
| Ausbesserung nach der Installation | Erforderlich bei Schnitten und Schweißnähten | Im Allgemeinen nicht erforderlich |
| Anschaffungskosten pro Tonne | Untere | Etwas höher |
| Lebenszykluskosten, Küsten- oder Industriebetrieb | Aufgrund der Wartungszyklen höher | Niedriger, keine Rostbehandlung vor der Lebensdauer |
Inspektions- und Testberichte
Jede Charge selbstheilender ZAM-Stahlrohre wird mit einem Werkstestzertifikat geliefert, das dies auflistetMesswerte, nicht nur die Spezifikation. Sehen Sie sich unsere anTechnologie und Qualitätsprozessfür den vollständigen Kontrollplan.
- Chemische Zusammensetzung des Basisstahls (Spektrometer)
- Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung (GB/T 228.1 oder ASTM A370)
- Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und Geradheit
- Beschichtungsgewicht pro Flächeneinheit (GB/T 1839 oder ISO 1460)
- Beschichtungshaftung (Biegetest)
- Schweißnahtintegrität (Abflachungs- und Bördeltest; Wirbelstrom auf Anfrage)
- Sicht- und Maßkontrolle am fertigen Rohr
Der4-stufige Prozesskontrolle und 16 Prüfpunktewerden pro Charge erfasst. Vor dem Versand kann eine Inspektion durch Dritte durch SGS, BV, Intertek oder Ihr eigenes QC-Team vereinbart werden. Der Bericht ist in den Versanddokumenten enthalten.
Zertifizierungen
Die für dieses Rohr geltenden Managementsysteme und Produktzertifizierungen:
- ISO 9001:2015— Qualitätsmanagementsystem, das Produktion und Inspektion umfasst
- ISO 14001:2015— Umweltmanagementsystem
- ISO 45001:2018— Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem
- EN 1090-1— Ausführungsklasse für Stahlkonstruktionen, erforderlich für die CE-Kennzeichnung in der EU
- Bauproduktenverordnung (CPR)— Leistungserklärung für EU-Projekte verfügbar
- SGS Gold Plus-Lieferant— unabhängig vor Ort von SGS geprüft
Feldergebnisse
90 MW Küsten-PV-Anlage, Südostasien
Hoher Salzgehalt, ganzjährig starker Regen und starke UV-Strahlung. Die ursprüngliche verzinkte Struktur wies stellenweise Rost und Abblättern der Beschichtung auf12 Monate. Die Ersatzstruktur verwendete dieses Rohr und späterdrei JahreWährend des Betriebs zeigten die inspizierten Abschnitte keinen roten Rost an Schnittenden, Schraubenlöchern oder Installationskratzern, und die Beschichtung an den Schraubenverbindungen war intakt.
Wind-Solar-Hybridprojekt, Westchina
Die Standorttemperatur verläuft von unten−30 °Cim Winter bis oben+35 °Cim Sommer, mit anhaltendem Wind. Das Rohr wurde ausgewählt, weil die Beschichtung thermischen Wechseln standhält und bei Schraubverbindungen an den Kontaktflächen kein Rost entsteht. UnserFabrikschaudeckt die Produktionslinien hinter diesen Chargen ab.
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet eigentlich „Selbstheilung“ bei dieser Beschichtung?
Es beschreibt das Verhalten der Zn-Al-Mg-Beschichtung an einer Kratzer- oder Schnittkante. Wenn die Beschichtung beschädigt ist, reagieren Magnesium und Aluminium mit Feuchtigkeit und Sauerstoff und bilden ein dichtes, schwer lösliches Korrosionsprodukt, das den freiliegenden Stahl bedeckt. Dies verlangsamt und stoppt in den meisten Fällen die Korrosion, die sich sonst vom Schaden ausbreiten würde.
Dabei handelt es sich um eine chemische Eigenschaft der Beschichtung selbst – nicht um einen Polymerzusatz oder eine Deckschicht, die sich abnutzt.
Wie unterscheidet es sich von feuerverzinktem Stahlrohr?
Die Feuerverzinkung schützt Stahl durch Zinkverlust. An Schnittkanten und Kratzern wird das Zink verbraucht und Rotrost kann entstehen, wenn das Beschichtungsgewicht nicht hoch genug für die Umwelt ist. Eine Zn-Al-Mg-Beschichtung bietet den gleichen Opferschutz und zusätzlich einen Passivierungseffekt an der Schadensstelle.
Bei neutralen Salzsprühtests nach ISO 9227 ist die Zeit bis zum Auftreten von Rotrost typisch3–5 mal längerbei gleichem Beschichtungsgewicht, weshalb selbstheilende ZAM-Stahlrohre dort spezifiziert werden, wo die Struktur das Jahr 25 ohne Rostbehandlung erreichen muss.
Welche Stahlsorten und -größen sind verfügbar?
Basisstahl: Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, SS400 oder gleichwertig. Außendurchmesser20–219 mm, Wandstärke1,2–6,0 mm, Länge 3–12 m, in runden, quadratischen und rechteckigen Abschnitten. Auftragsgewicht 60–275 g/m² je nach Korrosionsklasse der Baustelle.
Sondergrößen, Lochbilder und Endbearbeitungen werden nach Zeichnung gefertigt.
Kann es vor Ort geschnitten, gebohrt und geschweißt werden?
Ja. Es wird wie jedes Baustahlrohr hergestellt. Durch Schneiden und Bohren wird der Grundstahl an der Schnittfläche freigelegt; Die Zn-Al-Mg-Beschichtung rund um den Schnitt schützt diese Fläche ohne Ausbesserungsschicht in den meisten C3–C5-Umgebungen.
Schweißverbindungen sollten wie bei jedem beschichteten Stahl eine zinkreiche Reparaturbeschichtung auf der Schweißnaht und der Wärmeeinflusszone erhalten. Eine kompatible Reparaturbeschichtung kann bei der Bestellung mitgeliefert werden.
Wie lange dauert eine Sonderanfertigung?
Standardgrößen werden ab Lager geliefert7–15 Tage. In der Regel werden kundenspezifische Durchmesser, Wandstärken und Lochmuster ausgeführt20–35 Tageaus Zeichnungsfreigabe, je nach Menge und Beschichtungsvorgabe. Bei Projekten mit einem festen Installationsfenster wird der Produktionsslot bei der Bestellung bestätigt und festgehalten.
Stellen Sie Testberichte und Inspektionen durch Dritte bereit?
Jeder Lieferung liegt ein Werksprüfzertifikat mit tatsächlichen chemischen, mechanischen und Beschichtungswerten bei. Vor dem Versand kann eine Inspektion durch Dritte durch SGS, BV, Intertek oder Ihr eigenes QC-Team vereinbart werden, und der Bericht geht in die Versanddokumente ein.
Senden Sie Ihre Zeichnung und erhalten Sie ein Fertigungsangebot
Teilen Sie uns die Rohrgröße, das Beschichtungsgewicht und die Korrosionsklasse des Standorts mit. Wir antworten mit einer Fertigungszeichnung, einem Preis und einem bestätigten Versanddatum – einschließlich des Umfangs des Werkstestzertifikats.
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Kontaktinformation
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188 m südlich der Kreuzung der Tuantang-Linie und der Chenda Road, Stadt Daqiuzhuang, Bezirk Jinghai, Tianjin, China
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